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平面磨床磨削的特点

发布时间: 2018-05-17

磨削是在平面磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是:

    (1)由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性,因此磨削能1]卩工硬度很高的材料,如淬硬的钢、硬质合金等。

    (2)砂轮和平面磨床恃ft决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削,一般aP=0_001-0_005mm;磨削速度很高,一般可达v=30?50m/s;平面磨床刚度好;釆用液压传动,因此磨削能经济:t織得高的加工精度(IT6?IT5)和小的表面粗糙度(Ra=0_8?0.2Mm)。磨削是零件精加工的主要方法之一。

    (3)由于剧烈的磨擦,而使磨削区温度很高?这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可起排屑

    (4)磨削时的径向力很大。这会造成机床一砂轮一工件系统的弹性退让,使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时,应不进刀进行光磨,以消除误差。

    (5)平面磨床磨粒磨钝后,磨削力也随之増大、致使磨粒破碎或脱落,重新露出锋利的刃口,此特性称为“自锐性”?自锐性使磨削在一定时间内能正常进行,但起过一定工作时间后,应进行人工修整,以免磨削力増大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。



文章标题:平面磨床磨削的特点
文章来源:/abc-20180517162040.html
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